聯(lián)系熱線
廢鋼鐵資源是當(dāng)今世界鋼鐵工業(yè)不可缺少的資源之一。據(jù)國(guó)際權(quán)威專(zhuān)業(yè)機(jī)構(gòu)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示,近50年來(lái),全球生產(chǎn)的粗鋼40%是由廢鋼煉成的。
近年來(lái),隨著我國(guó)社會(huì)鋼鐵積蓄量的不斷增加和社會(huì)廢鋼資源量的不斷增加,特別是隨著供給側(cè)改革中轉(zhuǎn)型升級(jí)、去產(chǎn)能、打擊地條鋼不斷深入,使我國(guó)廢鋼鐵資源利用比例由“十二五”的11.5%上升到20.5%,提前兩年實(shí)現(xiàn)了我國(guó)廢鋼鐵產(chǎn)業(yè)“十三五”發(fā)展規(guī)劃提出20%的預(yù)期目標(biāo)。這標(biāo)志著我國(guó)廢鋼鐵產(chǎn)業(yè)發(fā)展進(jìn)入了一個(gè)新的重大轉(zhuǎn)折期。
根據(jù)中國(guó)工程院預(yù)測(cè):2020年社會(huì)鋼鐵積蓄量將達(dá)100億噸,社會(huì)廢鋼資源量將達(dá)2.1億噸;到2025年、2030年,前者數(shù)量將分別達(dá)到120億噸、132億噸,后者將分別達(dá)到2.9億噸、3.3億噸,即廢鋼資源量每年增加約1000萬(wàn)噸-1500萬(wàn)噸,到2030年,中國(guó)廢鋼的資源量將占到鋼產(chǎn)量的40%~50%。這對(duì)鐵礦石使用量會(huì)帶來(lái)極大的影響。
多姿多彩的廢鋼預(yù)熱方式
目前,廢鋼預(yù)熱方式很多,各有千秋。
鐵水罐加廢鋼。這種預(yù)熱方式具有可以利用余溫(物理熱)的優(yōu)點(diǎn)。但也具有預(yù)熱溫度低,輕薄料為主,加入量少,熔化不好,易結(jié)殼,罐口變小,影響翻鐵等缺點(diǎn)。
廢鋼斗預(yù)熱廢鋼。這種預(yù)熱方式的工藝過(guò)程如下: 輕薄廢鋼散料 → 加入廢鋼料槽 → 廢鋼預(yù)熱裝置 → 預(yù)熱到600℃~800 ℃→廢鋼卸入鐵包 → 加蓋保溫至高爐 → 高爐接鐵水 →加蓋保溫至煉鋼 → 轉(zhuǎn)爐兌鐵。
這種預(yù)熱方式具有適用于鐵屑和廢鋼壓塊預(yù)熱,預(yù)熱的廢鋼量大,預(yù)熱迅速。一次可預(yù)
熱 一斗(爐)所需的廢鋼量。適用各種轉(zhuǎn)爐的廢鋼預(yù)熱等諸多優(yōu)點(diǎn),但具有預(yù)熱溫度低,廢鋼斗易變形等缺點(diǎn)。
電磁直噴式熱交換系統(tǒng)預(yù)熱廢鋼。其預(yù)熱工藝如下: 廢鋼連續(xù)加入 → 預(yù)熱 → 廢鋼預(yù)熱到800 ℃→ 出廢鋼 → 高爐接鐵水/ 轉(zhuǎn)爐兌鐵。
這種預(yù)熱方式具有連續(xù)加熱、一端進(jìn)料一端出料,熱效率高,預(yù)熱效果好等優(yōu)點(diǎn)。但也具有占地面積大的缺點(diǎn)。
威猛廢鋼預(yù)熱設(shè)備業(yè)績(jī)不凡
威猛股份推出的電磁直噴式熱交換系統(tǒng)——廢鋼連續(xù)高效預(yù)熱設(shè)備,具有以下優(yōu)點(diǎn):可用于煉鐵廠、煉鋼廠(煉鋼、精煉車(chē)間)等多個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié),可以實(shí)現(xiàn)廢鋼連續(xù)輸送、連續(xù)預(yù)熱、連續(xù)出料,使作業(yè)流程連續(xù)便捷、熱能損失小,避免了廢鋼預(yù)熱過(guò)程中安全隱患,同時(shí)預(yù)熱過(guò)程產(chǎn)生的煙氣可以回收,二次利用提高助燃風(fēng)和煤氣溫度,節(jié)約能耗,可大大降低預(yù)熱過(guò)程中對(duì)環(huán)境的污染,整個(gè)預(yù)熱過(guò)程可實(shí)現(xiàn)變頻調(diào)節(jié),更利于轉(zhuǎn)爐、精煉爐、高爐等多個(gè)工藝冶煉要求,還可提高生產(chǎn)效率,有效解決環(huán)境污染問(wèn)題。
該預(yù)熱設(shè)備采用電磁直噴式熱交換系統(tǒng),采用電磁驅(qū)動(dòng)技術(shù)為輔助驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),其主要優(yōu)勢(shì)體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:
一是穩(wěn)定性好。電磁輔助驅(qū)動(dòng)加上電磁在啟動(dòng)停止時(shí)產(chǎn)生反作用力進(jìn)行消化吸收一部分大的激振力,讓設(shè)備更穩(wěn)定運(yùn)行,減少大的振動(dòng)對(duì)設(shè)備本身的傷害 。
二是加料速度快。 電磁輔助驅(qū)動(dòng),在原有機(jī)械動(dòng)力部分給與電磁的輔助動(dòng)力,在設(shè)備放料時(shí)可以使原有的動(dòng)力系統(tǒng)提升15% ,使其運(yùn)動(dòng)增量化,更快捷地完成放料,滿足快節(jié)奏煉鋼。
三是壽命長(zhǎng)。由于電磁輔助驅(qū)動(dòng),對(duì)原有設(shè)備的振動(dòng)力給予輔助調(diào)節(jié),使軸承以及設(shè)備本體的振動(dòng)負(fù)荷減輕,延長(zhǎng)使用壽命。
四是其電磁直噴式熱交換系統(tǒng)采用高效負(fù)壓燃燒技術(shù)。
以往,傳統(tǒng)頂部燃燒方式,由于熱空氣上升的原理,不利于槽體底部廢鋼的加熱,造成廢鋼加熱溫度不均勻,靠近火焰的廢鋼已經(jīng)有熔化跡象,由于槽體兩側(cè)與底部的冷卻水帶走大量的熱量,導(dǎo)致遠(yuǎn)離火焰的廢鋼還沒(méi)有變紅的趨勢(shì),煤氣消耗巨大,極其浪費(fèi)能源。